Le pistolet Kobalt offre une bonne valeur pour le prix, et les propriétaires seront conquis par sa facilité d'utilisation. Lorsqu'il est correctement entretenu, cet appareil hautement efficace se chargera de la plupart des besoins de peinture, et économiser des heures de temps sur cette corvée à forte intensité de main-d'œuvre. Il offre toutes les fonctionnalités dans un format compact et est conçu pour durer toute une vie. Le kicker, et probablement les trois mots les plus harmonieuses pour les propriétaires, sont, "Aucun assemblage requis." Après avoir appris les techniques appropriées pour calibrer et à manipuler le pistolet, la plupart des utilisateurs seront en mesure de produire un fini lisse et uniforme sur presque toutes les surfaces.
Déballez l'unité si elle est nouvelle et cela est une première utilisation. Demandez la liste des pièces (livré avec l'appareil) à portée de main, parce que si quelque chose est absent de l'emballage, vous pouvez immédiatement le service client de téléphone pour avoir des articles de remplacement expédiés à votre domicile. Ne tentez pas de tout type d'assemblage à moins que toutes les pièces sont présentes. Cela pourrait entraîner des dysfonctionnements ou des blessures si pas suivi complètement. La plupart des utilisateurs peuvent assembler pleinement les composants en moins de trois minutes.
Assembler le pistolet en identifiant le porte-gobelet pistolet et peinture. Fixez le pistolet à la couverture de la Coupe de la peinture comme le montre le diagramme. Connecter le tube d'air du pistolet de la soupape de régulation de pulvérisation, puis le compresseur d'air. Régler la pression à 60 livres. par pouce carré, ce qui est la valeur normale de fonctionnement. Assurez-vous que la vanne de régulation de pulvérisation est complètement ouvert avant d'ajuster à la bonne plage. Versez la peinture dans le godet de peinture et le joindre à l'ensemble pistolet / couverture.
Orientez le pistolet à un léger angle de la surface peinte. Pour de meilleurs résultats, tenir l'appareil d'environ six à 12 pouces de la cible et se déplacer parallèlement d'avant en arrière, de manière lisse et uniforme pour assurer la couverture concurrence. Une bonne pratique consiste à se chevaucher légèrement le dernier coup et relâcher la gâchette juste avant de terminer une passe. Cela permettra d'assurer une finition lisse et contribue à minimiser la pulvérisation. Il est une bonne habitude à garder les ailes de la tête de pulvérisation sur une ligne horizontale. Cela contribue à rendre un modèle vertical, en forme d'éventail qui contribue à assurer une couverture complète.
Régler la pression de pulvérisation le plus bas possible (de débit d'air) lors de la peinture pour éviter d'obtenir une mince, "aqueux" apparence de la surface peinte. Régler la pression d'atomisation en tournant le régulateur débit d'air dans le sens horaire pour réduire le débit d'air. En conjonction avec cette adaptation, il est également conseillé d'augmenter le contrôle des matériaux en tournant le bouton de commande de fluide dans le sens antihoraire pour augmenter l'écoulement de la peinture à la buse. Un excellent aspect peint résultera d'une combinaison équilibrée de circulation d'air adéquate et des flux de peinture adéquate. Ce ratio varie de marque de peinture pour peindre marque et nécessitera un suivi constant pour obtenir les meilleurs résultats.
Effectuer l'entretien périodique de garder les résultats de la peinture cohérente. Plongez l'extrémité avant du pistolet dans le solvant après utilisation. Ne jamais plonger l'ensemble du pistolet dans ce genre de Nettoyeur en elle pourrait conduire à des dommages et annuler la garantie. Utilisez un chiffon pour essuyer l'extérieur de l'appareil et une brosse métallique pour enlever tout excès de peinture qui a accumulé. Une autre bonne pratique est de l'huile l'unité sur une base quotidienne ainsi. Les domaines les plus importants sont la nécessité fluide conditionnement, l'emballage de la vanne d'air, et le point de déclenchement de pivot. Il est également conseillé de ne jamais utiliser de silicone car il pourrait endommager les composants internes vitaux qui peuvent causer des défauts dans l'application de la finition.