Comment faire fonctionner une fraiseuse CNC

L'exploitation d'une fraiseuse CNC prend un peu de connaissances et de formation formelle. L'information doit être entrée dans le contrôle de l'ordinateur de la machine pour tous les aspects de l'opération. Cela comprend l'emplacement de l'outillage et les dimensions qui seront utilisés pour couper la matière première. Vous devez regarder chaque opération au cours du premier cycle de la machine pour vous assurer qu'aucun des outils briser que cela puisse causer des dommages à la machine ou de la matière première coûteuse. Avec une formation formelle ou de la scolarisation sur une machine CNC, vous pouvez exploiter une usine avec succès.

Instructions

  1. Régler la machine à zéro afin qu'il puisse utiliser les dimensions dans le programme de réduction de la matière première avec précision. Quand une machine à commande numérique est démarré, il n'a pas de point de référence. Placez la machine en mode manuel en appuyant sur le bouton positif de déplacement de l'axe X pendant une seconde. Suivez ce en appuyant sur le bouton de l'axe Y et le bouton de l'axe Z. Cela permettra à la machine pour définir un point de référence basé sur une position de repos.




  2. Réglez le dispositif de étau ou de travail tenue sur la table. Placer un comparateur à cadran sur la broche et déplacer manuellement au-dessus de l'étau. Placez la pointe de l'indicateur de cadran sur la mâchoire avant et déplacer manuellement le cadran indicateur sur l'axe-X. Si l'indicateur ne bouge pas, l'étau est droite. Tapez dans quelle direction pour ajuster si l'indicateur se déplace et serrer quand directement. Retirez le cadran indicateur et envoyer la broche à la position de la maison.

  3. Placez tous les outils nécessaires dans la tourelle de l'outil. Placez la machine en mode d'apprentissage de l'outil et appeler chaque outil individuellement. Le mode outil d'apprentissage peut généralement être trouvé sur l'écran d'information de l'outil. La machine apportera automatiquement chaque outil à la sonde et vous entendrez un bip lorsque l'outil est enseigné.

  4. Touchez le haut de la matière première en utilisant l'un des outils et définir le Z point zéro. La machine va utiliser cet emplacement pour déterminer les passes de profondeur. Cette dimension est cruciale pour l'usinage et doit être aussi précis que possible.




  5. Passer une recherche de pointe dans l'axe et se mit à 1000 tours par minute, ou rpm. Placez la pointe de la recherche de pointe très proche du côté droit de la matière. Ramenez lentement le palpeur plus proche de la matière. Quand il touche le côté, vous verrez le bout de la ligne palpeur avec son corps. Continuez dans cette direction jusqu'à la pointe devient mal alignées à nouveau. Tel est le bord de la X-X axis- régler le zéro à ce point. Suivez les mêmes indications sur l'axe Y et définir ce point comme Y zéro.

  6. Envoyer la broche à la position de la maison et commencer le programme. Définissez vos rapides très faible. Rapids dictent la vitesse de la broche lors des changements d'outils et l'approche qu'il faut pour la coupe. Vous pouvez apporter des ajustements aux rapides avec la dérogation sur le visage de la commande et les mettre n'importe où entre 0 et 100, qui est pleine vitesse. Assurez-vous qu'il est à venir dans au bon endroit et de regarder de près la première pièce pour voir des éventuelles erreurs ou des erreurs dans la configuration.

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