Comment mettre en place un entrepôt de distribution

Un agencement et les flux de produit approprié est nécessaire pour tout entrepôt de distribution pour être efficace et à maintenir la capacité de satisfaire les commandes en temps opportun. choix de l'équipement, de la disposition soutirage et systèmes spécialisés sont une partie intégrante de la planification et la mise en place d'un bon entrepôt de distribution. La circulation fluide et efficace des marchandises et des produits ne se fait pas par accident, il arrive que le résultat d'une planification et une exécution soignée.

Choses que vous devez

  • Schéma de l'entrepôt
  • Ruban à mesurer

Instructions




  1. Séparer les réception et d'expédition des zones de l'entrepôt. Idéalement, ces deux services seront sur des extrémités opposées du bâtiment. Entre eux seront vos emplacements de réserve où la majeure partie de votre inventaire sera entreposé. Concevoir chaque porte de quai avec un niveleur de quai électrique et météorologiques enceintes. Toutes les portes doivent également être équipés de feux de sécurité du quai ainsi que des feux de charge pour éclairer l'intérieur des camions / remorques. Les deux quais devraient être ouvertes avec aussi peu de barrières et d'obstacles que possible. La surface au sol ici est de rester ouvert pour la mise en scène rapide, le mouvement et le chargement du produit et de la cargaison.

  2. Disposition des emplacements de réserve à couloir-voies et rayonnages étroit qui étend les limites verticales du bâtiment. Utiliser des machines filoguidés pour permettre les voyages et de stockage allées pour être aussi étroite que six pieds, moins de la moitié de la largeur des allées traditionnelles. Utilisez rayonnage à palettes au cube sur l'espace de l'entrepôt pour permettre au produit d'être stocké verticalement. Cela peut permettre jusqu'à six fois plus de produit à être stocké dans la même quantité de pieds carrés. Sélectionnez chariots à mât et de l'équipement de l'allée étroite pour permettre le stockage et la récupération rapide de stock.




  3. Concevoir la zone de picking de faire usage de supports d'écoulement à haut volume qui peuvent être construits sur mesure pour adapter à toute taille ou de type de produit. Stocking allées doivent être conçus légèrement plus large que les autres allées de voyage pour permettre à plusieurs employés opèrent dans la même zone sans bloquer l'accès à des zones nécessaires ou produit. Convoyeurs motorisés de tri doit être utilisé pour transporter le produit à partir de la zone de prélèvement de la zone d'emballage où il est préparé pour l'expédition. Convoyeurs supplémentaires seront utilisés pour transporter les cartons d'expédition de la zone d'emballage au quai d'expédition pour attendre le chargement.

Conseils & Avertissements

  • Garder les distances de déplacement entre les zones vitales aussi courts que possible. Voyage de temps est un voleur de la productivité et l'efficacité.
  • Ne pas concevoir votre entrepôt avec aucune marge pour la croissance ou d'erreurs. Vous trouverez l'inventaire est un peu comme l'air, il se développe pour occuper la zone où il se trouve.
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